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上海水泥厂用8+8复合耐磨板生产厂家

上海水泥厂用8+8复合耐磨板生产厂家
山东吉程金属材料有限公司
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吉程耐磨钢板采用了特殊的加工工艺,表面金相组织中碳化物呈纤维状分布,且纤维方向与表层垂直,耐磨合金层呈龟裂,为消除应力而设计,不影响耐磨钢板正常使用,表面硬度最高可达到HRC62以上,且在一定温度范围内还会出现二次硬化。
吉程耐磨钢板的合金层以碳化铬为主,同时还配有钼、铌、钛、硼等成份,形成多元素碳化物在高温下也有很强的稳定性,在500°以下仍能保恃较高的硬度,具有很 好的抗氧化性能。母板采用Q235的软基钢板,韧性较好,两种材料结合的新型复合钢板,具有耐磨、耐蚀、耐温、耐冲击多重性能。这是铸造高锰、高铬不锈钢所不可达到的,它是替代传统铸件的新型材料
常用厚度:3+3,4+4,5+5,6+4,6+6,8+4,8+6,10+4,10+6,10+8,10+10,12+6,14+6特殊厚度与尺寸可按图纸要求加工
复合钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能,它与其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比,具有不可替代的综合优异性能。
常用厚度:6+4,6+6,8+4,8+6,10+4,10+6,10+10,12+6,12+8,12+12,14+6
特殊厚度与尺寸可按图纸要求加工
吉程耐磨复合钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨和耐热性能。
耐磨复合钢板的合金耐磨层和基板之间是完全冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成 份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRC58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。
复合耐磨钢板的应用:复合耐磨钢板可用于钢铁冶金、建材机械、电力机械、矿山机械、水泥行业、风机行业、等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。 特别提示:由于耐磨复合板生产工艺是采用冶金堆焊而成,焊接电流一般在500~700A,焊接电弧的温度达到6000~7000℃,瞬间的高温使焊丝与母板均达到熔点形成熔池(即所谓的焊道),并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。堆焊过程中,熔池邻近的母板温度将达到600~800℃,甚至更高,由于母板一般采用普通Q235低碳钢,耐磨层为高碳高铬,所以在堆焊过程中,母板各部位温差很大,产生极不均匀的膨胀,收缩与变形,由于母板四周被压板牢牢紧固,无法自由变形,再加上耐磨层是由大量的合金粉末形成的焊丝进行冶金堆焊在母板上,形成典型的高硬度材料,由于堆焊层与母板二者的热膨胀系数相差较大,韧性好的母板可以承受较大的热变形,而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零,故使其内部产生极大的热应力,这个应力如果没有即时释放出来,在后期进行加工(如卷曲)过程中容易发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。在受热变形后的冷却过程中,为释放堆焊复合钢板中存在的焊接应力,在堆焊层表面垂直于焊道的方向就会产生许多大小不等的裂纹,这个裂纹就是应力释放的结果,因此,如果耐磨复合板表面没有裂纹或很少有裂纹,那么绝对是不合格的产品!这些裂纹看起来很容易让人担心,害怕耐磨复合钢板在使用中裂纹会扩散到母板中,甚至害怕发生断裂或脱落,这种对于裂纹的担心是多余的,耐磨复合钢板采用焊接工艺生产,属于冶金结合,结合性能非常优秀。裂纹在使用过程中不会发生脱落或断裂问题。
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